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追求性能极限!奥普特“软硬兼施“构造7大锂电视觉产品

6月15日,在第十五届高工锂电峰会现场,OPT举办主题为“追求性能极限,赋能电”智造”的锂电视觉专场发布会,根据锂电行业的需求和机器视觉发展趋势,发布了七大系列产品。发布会重点聚焦于主讲人卢盛林所传达的机器视觉“智”眼化这一概念,而opt本身在机器视觉研究上颇有成果,并且就机器视觉的未来发展趋势会更加偏向人工智能算法、三维图像以及与智能工厂的融合,在大方向上与发布会中提出的锂电行业“极限“制造的需求遥相呼应,根据锂电行业需求早早提出软硬兼施的措施,那么从这两个方面来深入了解此次发布会上提出的7大视觉产品。

契合锂电需求的软件:SciDeepVision、Smart3及自研3D算法

OPT首发的首款深度学习软件SciDeepVision,是自主研发的工业级AI软件。锂电行业对于品质,包括安全方面要求都十分严苛,而且锂电的产品外观缺陷繁多, 形态不一, 无法用基于规则的传统机器视觉实现检测,OPT深度学习软件SciDeepVision则可以最大程度满足锂电需求。

SciDeepVision自研小样本学习、领域自适应、知识迁移等核心技术,集标注、训练、评估为一体,囊括数据规整、数据标注、AI基础模型、模型性能提升、模型训练、评估可视化等20余项关键技术和功能,具有无需编程、操作方便、功能齐全等特性,目前已覆盖锂电生产的8大工序。

在软件方面,OPT还发布了自研3D算法。3D被称为视觉界的“显微镜”,能获取更丰富的数据和远超于2D视觉的冲击力,从而提高检测的精度,并简化图像处理流程。以锂电密封钉缺陷检测为例,传统的方案对于这种环形的目标,可能会出现检测目标缺失的情况,而OPT自研3D算法,引入极坐标变换,将环形变为矩形再以Y方向作为曲线拟合的方向计算出标准的曲线,构造基准曲面,最终解决此难题,完全契合了锂电行业需求。

解决锂电视觉难题的硬件:3D激光轮廓扫描仪、扫描镜头、XG系列相机、只能读码器

在自主研发的3D算法支持下,奥普特发布了第一款硬件产品即是3D激光轮廓扫描仪。其数据精确性,通过采用·鲍威尔棱镜设计和405纳米的蓝色专用激光,使得激光线能量分布更均匀,精度更高,并且3D激光轮廓扫描仪如下图所示该产品充分利用了FPGA技术,可以在不需要额外处理器算力的前提下获得轮廓高度数据。

追求性能极限,奥普特“软硬兼施“构造7大锂电视觉产品

图片来源:OPT机器视觉官网(3D激光轮廓扫描仪)

镜头是机器视觉成像的关键之一,OPT现场发布了多款线扫镜头。为了平衡锂电行业大视野和高工作距离受限的矛盾,OPT引入宽工作距离浮动对焦设计,在保证大视野的同时,也优化了相机运作时的工作距离。

追求性能极限,奥普特“软硬兼施“构造7大锂电视觉产品

图片来源:OPT机器视觉官网(工业镜头)

当然,工业用镜头需要满足高分辨率的定性指标,OPT还发布了XG系列相机。根据卢胜卢盛林博士的介绍,锂电产线的速度越来越快,市面上的涂布速度最快可以达到120米每分钟,少数企业对于激光切割机台的送料速度保持100米每分钟即可,但是上限还在进一步提升,而OPT在挑战使用六个线阵相机的情况下,可以做到200米每分钟,这将对相机提出极高的要求,对整个视觉系统带宽和计算能力提出了极大挑战,OPT XG系列相机内置了算法加速功能,会减少CPU负荷,同时提升加测速度,具备传输距离远、行频高、支持边缘计算等优势。

追求性能极限,奥普特“软硬兼施“构造7大锂电视觉产品

图片来源:OPT机器视觉官网(智能读码器)

前3款硬件产品讲完后,还剩下一款智能读码器。OPT的光源技术目前是出于行业绝对领先地位,而智能读码器产品,则是将其光源技术优势发挥到极致。

OPT智能读码器搭配液态镜头对焦模组,可以实现不同工作距离下的快速对焦;同时采用三级流水式软件结构,可以大幅度提升工作效率,目前已在锂电行业得到全面应用。

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