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85%的元件由供应链共同研发,ASML设的槛,中国厂商要怎么跨?

近日,ASML公布了一季度的业绩,营收为35亿欧元,同比/环比下降19%、29.1%。而净利润为6.95亿欧元,同比/环比下降47.8%、60.8%。

从光刻机的销量来看,这一季度卖出62台,其中59台新光刻机,3台二手光刻机。而上一季度卖出了72台新光刻机、10台二手光刻机。

可见,表现真不咋的。而为何表现不给力,并不是光刻机不好卖了,而是ASML产能跟不上,供应链也缺芯,无法向ASML交付,导致ASML缺元件。

按照ASML的说法,现在光刻机的订单排到2024年了,完全是自己供应不上来,但其实自己的产能没法100%利用,因为ASML也缺货了啊。

ASML的光刻机订单这么紧张,为何其它厂商比如佳能、尼康等,却不想方设法来制作更多的光刻机满足市场需求?

 85%的元件由供应链共同研发,ASML设的槛,中国厂商要怎么跨?

其实这与ASML的模式有关,它给其它光刻机厂商设的门槛太高了,其它厂商很难跨过去啊。

ASML的模式是将上下游供应链捆绑起来,大家一起合作,只为ASML提供定制化的零部件,而不是提供通用性的零部件。

按照ASML的说法,目前ASML的元件中,有85%由供应链共同研发,何谓共同开发,就是ASML、供应链一起开发出来的。

这样的元件,无法用于尼康的光刻机,也无法用于佳能的光刻机,也无法用上海微电子的光刻机。

 85%的元件由供应链共同研发,ASML设的槛,中国厂商要怎么跨?

而针对最核心的部件,比如EUV光刻机中的蔡司提供的布拉格透镜,还有其它的像紫光线光源等,则是ASML要么直接收购美国企业Cymer,或者与蔡司、德国的TRUMPF公司成立合资公司,共同研发核心技术,且技术只供ASML、蔡司、TRUMPF三家合作,尼康、佳能、上海微电子完全拿不到核心技术、元件。

其它厂商要想研发出ASML这样的光刻机,必须重塑整个供应链,很难买到成熟的、现成的元件,这就是其它光刻机厂商最大的门槛。

 85%的元件由供应链共同研发,ASML设的槛,中国厂商要怎么跨?

当然,现在这个门槛也给ASML造成了影响,比如供应不上来,产能跟不上,满足不了需求,但这对ASML而言并不要紧,光刻机排到2024年又如何,反正其它厂商抢不走,还是自己的,只是迟早的问题。

所以对于中国企业而言,要想解决光刻机问题,真的要跨过ASML设的这些槛,重新把供应链全部培养起来,真的不容易,需要大量的时间和积累。

       原文标题 : 85%的元件由供应链共同研发,ASML设的槛,中国厂商要怎么跨?

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