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图① 工人在检查真空镀膜产品蒲东峰摄

图② 融睿纳米董事长林政乾蒲东峰摄

1817年，德国物理学家弗劳恩霍夫用浓硫酸或硝酸腐蚀玻璃，偶然中得到了减反射膜；

此后，有人用化学湿选法积淀，得到了银镜膜，这是世界上最早制备的光学薄膜；

一个世纪之后，大发明家爱迪生采用阴极溅射的方法，对唱片涂覆蜡膜。这是真空镀膜技术在工业应用的开端。

历经百年的迭代更新，化学溶液镀膜法逐渐被真空镀膜技术取代。目光敏锐者意识到，真空镀膜产业的广阔蓝海已经开启。

作为国内真空镀膜行业的领先者，苏州融睿纳米复材科技有限公司（以下简称融睿纳米）深耕行业11年，见证了中国真空镀膜的发展，也在不断探索创新，在裂变中寻求突破。

“旁观者”的华丽蜕变

金属切削工具、眼镜镜片、平板显示器、光学显示仪……这些器具的表面，都有一层看得见或看不见的膜。

镀膜就像给材料穿上“新衣”，使其拥有更加良好的理化性能。中国的真空镀膜技术从上世纪60年代发端，经历了引进模仿到自主创新的蝶变，取得了飞跃式发展。

最初，融睿纳米董事长林政乾是真空镀膜行业的“旁观者”。

1994年4月，林政乾离开台湾，成为台湾亦铭光学公司派驻厦门富华光学一名经理人。富华光学的主要业务是眼镜的研发及生产。由于大陆低廉的劳动力和生产成本，当时盛行“台湾亦铭接单—厦门富华光学生产—出口营销世界各地”的模式。在厦门富华光学生产基地，林政乾一待就是7年。

2001年6月，林政乾成为苏州柏霆光电的一名经理人，公司的主要业务是研发、生产笔记本电脑的EMI薄膜（电磁屏蔽薄膜）。

长久接触真空镀膜这项技术，一个念头不断响起：目前只应用在产品内部的功能薄膜，将来能否应用到产品外部？

“为什么不自己做？”林政乾把想法告诉共事多年的好友戴明光，两人一拍即合。2007年10月，融睿纳米在苏州成立，专注真空镀膜研发与材料特殊纹理处理加工服务。

随后，融睿纳米把业务范围扩大到PC（个人电脑）、PMMA（俗称有机玻璃或亚克力）、PET等塑胶板及玻璃表面镀膜。

以微米为计量单位的镀膜，肉眼几乎无法察觉出它的厚度。但就是这一层薄薄的膜，成为了目前所有3C产品不可或缺的一部分，市场前景十分广阔。

经过多年的发展，融睿纳米专注研发外包服务和小批量定制生产，服务对象包括松下、索尼、华为、联想、中兴等几十家著名企业，公司实力在华东地区跻身前三。

以研发安身立命的融睿纳米，专注真空镀膜，在业内取得了一个又一个突破：

公司研发的笔记本键盘防指纹膜，能够有效防止指纹等污渍残留；

研发的后视镜行车记录仪镀膜，能够将实时环境图像呈现在后视镜上，不同物体上的镀膜折射出五彩斑斓的光芒；

研发的应用于电子产品表面的杀菌工艺技术，可让3C电子产品表面自动杀菌……

11年来，融睿纳米的研发团队一共拿下1个外观设计专利，2个发明专利，8个实用新型专利，还有多项发明及实用新型正在审核中。

支撑研发的，除了公司自有的研发团队，还有强大的后盾。融睿纳米与苏州大学、哈尔滨工业大学等深入合作，打通产学研合作的通路。

“成长的烦恼”

据中国真空学会统计，2017年，中国真空镀膜产业的销售额为1万亿元左右，预计到2020年，真空镀膜产业年销售额将达1．3万亿元。

“车间太小，地不够大。”研发服务和定制生产让融睿纳米渐入佳境，但面对庞大的市场空间，林政乾遭遇“成长的烦恼”。

位于苏州虎丘区的厂房仅有1200平方米，就像在“螺丝壳里做道场”，林政乾感觉有浑身的劲却使不出来。如果扩大生产，势必要增加机器设备，没有更多的地方安置这些“大家伙”，何来扩大产能？

不断发展拥堵的城市，不断攀升的劳动力成本，让一些公司不得不向城市周围转移……近年来，城市扩张和转型升级引发的产业转移浪潮，给林政乾带来新思路。