从生产我国第一代照相软片、黑白电影正片、彩色电影正片、民用胶卷，到研制出我国第一代彩色胶卷、彩色相纸，乐凯曾在业界一度声名鹊起。随着数字成像技术的快速发展，胶卷行业逐渐没落，乐凯也踏上了转型发展之路。曾经的“中国胶卷之王”怎样转型？带着网友关心的问题，记者采访了中国乐凯胶片集团公司党委委员、副总经理王英茹。

　　主持人：我们注意到一组数据，乐凯集团2010年1月至9月以平板显示用光学薄膜为主的膜材料主营收入同比增长102.3%，占集团营业收入的20%，利润占同期集团利润的40%。新业务如何实现这样喜人的业绩？目前，集团如何定位这一业务板块？

　　王英茹：这样的成绩来之不易，这是乐凯集团近年来推进结构调整取得的初步成效。随着数字成像技术的快速发展，对传统业务提出了新的挑战。为了适应这种变化，乐凯集团在对市场、技术发展趋势分析后，结合自身优势，确定了产品结构调整和产业结构调整的发展方向。

　　一是在产品结构上对原有业务向数字输出材料进行调整，包括民用、医疗、印刷等行业；二是对产业结构进行调整，将成膜技术、涂层技术等乐凯几十年从事感光材料积累起来的核心技术，经过提升后进行横向拓展进入新的领域，比如现在的平板显示，光学薄膜起到支撑产业结构调整的重要作用。

　　主持人：乐凯在我国胶卷生产企业中曾一度领先，转向光学薄膜产业乐凯具有哪些优势？

　　王英茹：一个企业做这种调整是非常艰难的。现在数字化的发展是一场革命，我们发现一种技术在发展100多年后突然要被取代，而乐凯几十年来赖以生存的行业就要不存在了，这种冲击如果没有亲身经历的话是很难想象的。数字化使产品的生命周期大大缩短，这就需要企业进行产业结构调整。

　　根据乐凯现有的核心技术，我们选择光学薄膜作为转型突破点。这主要基于三方面原因，一是光学薄膜应用领域的市场前景非常广阔，属于朝阳产业。二是属于技术密集、资金密集的高附加值产品，这种产品比较适合乐凯。三是光学薄膜技术跟乐凯的核心技术有一定的相关性。

　　主持人：现在我们回过头去看乐凯的转型，有哪些经验和教训值得总结？

　　王英茹：目前来讲，乐凯的结构调整是初见成效，未来还有很长一段路要走，新业务在企业规模和效益方面的贡献还需进一步提升。如果从客户的角度来讲，目前我们产品的质量、品种、产能还不能完全满足客户的需求。从大的方面来讲，我们还没有在产业链上取得大的突破。

　　我认为支持企业转型的必要条件是要有核心技术，并坚持自己的原则。首先，要科学决策，往哪儿调是方向性的问题，如果方向选错了不可能有好的结果。其次，一定要坚持。调整结构也好转型也好，会碰到各种问题和困难，有时候超出你的想象。在这种情况下一定要坚持才能抓住机会。第三，一定要有自己的核心技术，否则转型和结构调整就会成为无源之水。

　　主持人：在转型过程中，光学薄膜是比较高端的液晶平板显示制造技术之一，您觉得乐凯面临最大的技术难题是什么？

　　王英茹：在高端的技术领域里面，技术壁垒是很大的难题。乐凯在过去几十年从事感光材料的发展中积累起来了自己的核心技术，就是前面说到的成膜技术、涂层技术，跟光学薄膜有一定的相关性，也就是说我们在这个领域里并非从零开始。

　　当然，仅仅靠过去的积累是远远不够的，乐凯这几年在建新项目的同时，一直在加大科研开发的投入，配合结构调整不断开发新的产品和新技术。现在公司每年投入到研发中的经费都达到上亿元，占销售收入的3%左右，这就能给技术创新提供有力支撑。

　　主持人：乐凯的光学薄膜技术在世界上处于什么样的水平？竞争优势是什么？

　　王英茹：感光材料经过100多年的发展，已经逐步向数字化发展。感光材料在最后进入到下降时期的时候，我认为乐凯感光材料的技术在世界上在第一梯队里面。我们目前已经掌握了光学级的PC薄膜和PT薄膜的关键配方技术。从整体来看，产品品种还不能完全满足客户的需求，对大尺寸的技术还需要突破。

　　目前，在国际上光学薄膜技术的竞争还是很激烈的，属于高技术领域，乐凯是后来者，竞争的难度确实很大。正因如此，我们的策略就是一定要利用自己的核心竞争力形成比较优势，其中很重要的就是成本控制能力和价格的竞争力。

　　主持人：我国是电视机的消费大国和生产大国，这是否给光学薄膜的发展创造比较好的环境？在“十二五”期间乐凯将如何加快发展方式转变？

　　王英茹：我国是电脑、电视的制造大国，同时也是消费大国，这给乐凯带来很大的市场空间。我们国家这几年对平板显示技术的投资力度非常大，大型面板生产线不断投产，未来市场空间很大。这给乐凯带来很大的挑战，也提出了更高的要求。目前我国也在鼓励发展战略性新兴产业，乐凯一直从事生产高技术领域的产品，我们现在进行结构调整的领域都是新材料，这与乐凯公司结构调整的方向有非常强的相关性。

　　“十二五”期间，乐凯将继续推进产品结构调整和产业结构调整，未来将重点发展成像信息、印刷材料、膜材料和涂层材料。成像信息主要是民用和医疗材料。印刷领域主要是将传统的印刷感光材料转变成数字印刷的输出材料。膜材料和涂层材料将重点发展光学级的PC薄膜和PT薄膜，要进行产品品种的系列化和规模化。我希望2015年光学级的PT薄膜在集团的销售中超过30%，PC薄膜的产能要扩大4倍至6倍。