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德国蔡司光学的精益化绩效管理战略

导读: 2007年,时任CNMA总经理的彭伟成立运作优化部,在全厂推行精益管理,并将精益思想上升到公司战略的高度。

  CNMA是德国蔡司集团旗下专门生产光学镜片的工厂之一。1998年建厂之后,工厂的管理比较粗线条,导致CNMA的产品合格率和交货期等指标始终不尽如人意。2007年,时任CNMA总经理的彭伟成立运作优化部,在全厂推行精益管理,并将精益思想上升到公司战略的高度。经过精心规划,与精益相关的各类工具、方法和系统按部就班地推行到全厂,其中就包括绩效管理体系。

  CNMA的绩效管理变革围绕持续改善展开,具体而言,通过绩效计划、绩效辅导、绩效评估、绩效激励四个环节,将精益战略落到实处。

  绩效计划:合格率螺旋上升,不合格率减半在CNMA,上至总经理,下至一线员工,所有层级的KPI中既有合格率也有不合格率,必须同时达到才算考核合格。在确定合格率与不合格率的具体数值时,CNMA采用了螺旋上升和减半的方法。所谓螺旋上升,是指每季度更新KPI时,比较上季度实际达成指标的平均值和由数据模型测算出来的目标值,两者取其高。所谓减半,是前溯一段周期内实际发生的最低不合格率,减掉一半后的数值作为新的KPI.在确定KPI的同时,相关管理人员和员工已经就如何实现KPI达成共识,并制订了具体实施方案。

  绩效辅导:基层帮扶,管理层“五个一”为了确保员工能真正达成指标,CNMA针对基层员工和管理层,建立了完善的辅导制度。对于基层员工,CNMA全面实施“帮扶制度”,由熟练级和大师级员工担任低级别员工的导师,帮助他们尽快提升操作技能等各方面的能力。徒弟通过考核能拿到相关操作技能的上岗证;而导师的帮扶数量等指标直接与奖金挂钩,不仅能拿到物质奖励,帮扶的经历还将成为其日后晋升管理岗位的重要依据。

  针对管理层,彭伟建立了“五个一”制度。管理人员每周都要随机抽取一位下属员工某一天的绩效情况,进行面对面的分析和沟通,并将沟通过程记录下来张贴在车间的公示栏内。实施“五个一”的最终目的,一方面是促使管理人员下一线了解情况,填补管理体系漏洞,同时提升自己的管理能力;另一方面也是将员工日常操作中出现的各种情况展示出来,供大家学习借鉴。

  绩效评估:IT系统,实时呈现领班每天都会根据员工的实际表现,对照清晰的KPI,为员工打红黄绿点,并将打点情况输入系统。每天评估的好处是能够及时纠正员工操作中的错误和问题,既可避免因质量问题而造成的损失,又能让员工直观地看到每天的努力都有相应的回报。此外,由于CNMA在设定KPI时是从上往下层层分解的,而绩效的实际完成情况则是由下向上层层挂钩,这样一来,主管、经理甚至厂长的绩效就自动链接到所管理部门的绩效上。这使得绩效评估一目了然。

  绩效激励:各层面评比,形成改善闭环CNMA通过不同的评比活动,与前三个绩效管理环节中持续改善的举措相呼应,并在组织内形成了改善闭环。例如,每年CNMA会在所有生产线的每个岗位开展技能比武。这不仅仅是一场热闹的比赛,更是一次完善员工操作规范的绝佳机会。比赛结束后,培训员会与获得全能冠军或单项能手的员工反复沟通,探讨其做得效率高且质量好的真正原因,并且会对照现有的操作规范手册,观察冠军、能手们的实际操作动作,从中研究出优化或改善方法,并据此修改操作手册。

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