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光学企业远离楼市坚持技改打造自主品牌

导读: 楼市火爆时,温州市三杉光学有限公司的老板吕隼、陈珍琦夫妇也曾考虑到投资楼市,但是经过反复琢磨,他们还是想明白了:有所为而有所不为,踏踏实实做好眼镜。

  经历了金融风波的洗礼,坚守主业、做强实业已然成为温州广大企业家的共识现在,不少企业已经从原来的“弃实奔虚”逐渐向“脱虚向实”转变。

  来自温州市经济和信息化委员会等部门的统计数据显示,当地经济正在走出低谷,今年呈现“回升向好”之势。

  统计数据显示,今年1至5月,温州全市工业性投资同比增长48%,位居浙江省第一。同时,新产品产值同比增长20.2%,高于同期工业产值增速17.2个百分点。这些数据表明,企业在困境面前没有放弃投入特别是技改投入。“敢为人先,特别能创业,这是温州人精神的集中体现。”浙江省省长李强说,温州实体经济一度遇到困难,但温州人是擅长做实体经济的,也是靠做实业起家的,温州没有理由放弃自己最内行的东西,去做最生疏的产品。

  楼市火爆时,温州市三杉光学有限公司的老板吕隼、陈珍琦夫妇也曾考虑到投资楼市,但是经过反复琢磨,他们还是想明白了:有所为而有所不为,踏踏实实做好眼镜。为此,企业连年不断投入技改资金,产品不断“变脸”升级。如今的三杉光学已成为众多国际大牌的贴牌生产商。

  投入4000万技改

  随着人口红利的远去,制造的低成本优势已经不再。注重技术改造,正是当前很多温州制造企业易学易用、见效快的升级捷径。记者从温州三杉光学有限公司了解到,近四年来,三杉光学共投入4000万元,把原先用手工制作的工序通通换上了机器设备,将眼镜生产从传统的劳动力密集型升级为“智造”型。三杉光学借助技术改造将生产效率提高5倍,业务规模连续4年保持20%的增长。

  生产效率提高5倍

  一副小小的眼镜,从做模具开始到成品出炉,需要经过2400多道工序。按照传统工艺,完成这一道道工艺需要100天左右的时间。为了提高生产效率,三杉光学董事长吕隼坚持技改,将生产周期缩短到20天。

  “对企业来说,省下来的时间都是效益,”吕隼说,提高效率后,企业生产能力也随之提升。

  近四年来,该公司共投入4000万元,把原先的用手工制作的工序通通换上了机器设备。在半成品车间,一台名为全自动化电脑板材机正在快速运作,一片看似方方正正的板材,一会儿工夫就刻出眼镜框的形状。

  吕隼说,在技改之前,这道工序需要8个人花7天时间来完成,现在只需要一个工人花一天时间操作这台机器就能完成。像这样的机器设备,该公司的车间有100台。

  吕隼表示,这些年该公司的利润都投在技改上,这些机器大多都是自己根据生产需要研发而成的。如果遇到一些技术难题,就找机器制造企业阐述构思和理念,一同开发机器。

  据眼镜行业协会秘书长徐海洲介绍,一副眼镜看似简单,如果要把设计图变成成品,那需要相当繁琐的程序,很多的眼镜企业都是依靠上游供应商的力量完成。但是很多上游配件厂因为规模小,在技术投入上不多,导致生产周期拖得很长。三杉光学通过技术研发,把高效率的设备搬入生产车间,大大提高了生产效率。

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